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品名 | 规格 | 公称口径 | 材质 |
镀锌钢管 | 1寸*3.0mm | DN25 | Q195-215 |
镀锌钢管 | 1.5寸*3.25mm | DN40 | Q195-215 |
镀锌钢管 | 2寸*3.5mm | DN50 | Q195-215 |
镀锌钢管 | 2.5寸*3.75mm | DN65 | Q195-215 |
镀锌钢管 | 3寸*3.75mm | DN80 | Q195-215 |
镀锌钢管 | 4寸*3.75mm | DN100 | Q215-235 |
镀锌钢管 | 5寸*3.75mm | DN125 | Q215-235 |
镀锌钢管 | 6寸*4.25mm | DN150 | Q215-235 |
镀锌钢管 | 8寸*5.75mm | DN200 | Q215-235 |
产品简介 大发welcome镀锌钢管产品标准名称为“低压流体运送用热浸镀锌焊接钢管”,是在焊接钢管的基础上举行内外热镀锌,使钢管内外壁同时镀有锌层,大大提高钢管防腐性能
大发welcome镀锌钢管产品标准名称为“低压流体运送用热浸镀锌焊接钢管”,是在焊接钢管的基础上举行内外热镀锌,使钢管内外壁同时镀有锌层,大大提高钢管防腐性能,抵达通俗钢管的20倍左右。热镀锌钢管作为运送管道或金属结构,在消防工程、自然气运送、石油加工工业、水利工程修建以及住宅修建等获得普遍使用。本产品参照美标ASTM A53、英标BS1387、国标GB/T3091和国标GB/T13793使用,不宜在酸、碱、盐等非中性情形中袒露使用。
规 格:DN15-DN300热镀锌圆管;圆管和方矩管热镀锌加工、Ф219-Ф1420mm螺旋焊管热镀锌加工
用 途:用于水、污水、燃气、消防、空气、油、采暖蒸汽等低压流体运送和机械结构等使用
美国质料试验协会标准AST A53-1996黑管和热浸镀锌焊接钢管
Black pipe,hot-dipped galvanized welded steel pipe and seamless steel pipe under ASTM A53-1996
英国标准BS1387-1985焊接钢管
BS1387-1985,British Standard for welded steel pipe,or BS 21 for threaded steel pipe
中国国家标准GB/T3091-2008《低压流体运送用焊接钢管》
Galvanized welded steel pipe under GB/T 3091-2008 for low pressure liquids delivery
一、管材切割和预加工
(一)在切割前应按配管图先标定钢管外径,外径误差和壁厚误差应在允许公差规模内,所加工管材切口端面应笔直于管道中心轴。
(二)管道切割应接纳机械要领,管道切口外貌应平整无裂痕。高低缩口熔渣、氧化物要打磨平滑。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时,应修整至切合标准要求。壁厚应匀称,外貌的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予以扫除。
表1:切割端面倾斜角允许误差(mm)
二、管材滚槽加工
(一)加工办法:
1.首先将切割及格的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
2.在钢管上用水平仪丈量使其处于水平位置。
3.将钢管端面与滚槽机正面贴紧,使管轴线与滚槽机正面笔直。
4.启动滚槽机滚压环形沟槽。
5.;糜伪昕ǔ哒闪抗挡鄣纳疃群涂矶,在确认沟槽尺寸切合要求后,滚槽机卸荷取出钢管(在滚槽机滚压沟槽历程中严禁钢管泛起纵向位移和角位移)。
(二)沟槽要求:
1.管端至沟槽段的外貌平整无高低无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度和深度应切合表3要求。
3.用滚槽机对管材加工成型的沟槽不得损坏钢管镀锌层。
4.滚槽时沟槽外径不得大于表3要求。
三、焊接式毗连
(一)焊接前应将两管安排于平展地面,坚持两支钢管在一条直线上。
(二)不在镀锌钢管上做点焊擦火,避免锌层遭到破损,影响钢管使用寿命。
(三)焊后检查是否保存夹渣征象,阻止因夹渣造成砂眼而漏水。
(四)焊缝做防锈处置惩罚,阻止氧化漏水。
(五)钢管内壁不允许残留焊渣,阻止造成管路及装备梗塞。
四、车丝式毗连
(一)凭证毗连受箍标准使用板牙或其它切合要求的工具举行车丝。
(二)钢管车丝后,应将钢管内壁残留铁屑扫除清洁,阻止造成梗塞。
(三)毗连时,应在丝扣上使用生料带、胶圈或麻绳举行纠葛,阻止漏水、漏气等问题。
(四)车丝有问题的钢管不得装置。
五、法兰盘式毗连
(一)法兰盘毗连螺栓直径、长度应切合要求规范,法兰盘紧固好的螺栓外露丝扣一样平常应在2-3扣,不大于螺栓外径的1/2。
(二)法兰盘毗连衬垫应凭证差别的运送介质选用差别的密封垫,垫片要与管壁同心,不得偏放。
(三)此毗连必需凭证设计要求和工程要求的压力选择合适的法兰盘。
热镀锌钢管在装卸、运输、堆放时,应小心轻放,严禁抛、摔、滚、拖和强烈撞击,严禁与有侵蚀和有害于镀层的物质接触。小口径热镀锌钢管较长时间仓储时,注重高温雨水天气的透风。
一、焊接式毗连
(一)钢管管口对接后不在一条直线和钢管保存斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再举行加工。
(二)钢管管口对接后泛起两支管口对接不严征象,导致焊口薄厚不匀称;以及钢管由于自己缘故原由或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再举行加工。
(三)钢管管口对接后,管口部位泛起砂眼:
1.焊接时由于手艺缘故原由造成。
2.管口保存锌瘤,造成焊接难题和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管举行简朴的锌瘤去除处置惩罚。
二、车丝式毗连
(一)丝扣乱扣:管箍与丝扣不可完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝装置。
(二)钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不可毗连,应替换管箍或调解装备重新车丝。
(三)钢管车丝后漏印:丈量钢管的壁厚是否能够抵达车丝管标准厚度要求。
三、滚槽方法毗连
(一)滚槽焊缝开裂:
1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,镌汰滚槽阻力。
2.调解钢管与滚槽装备的轴心,并要求钢管与滚槽装备水平。
3.调解压槽速率,压槽成型时长不可凌驾表2划定,匀称、缓慢施力。
表2:压槽成型时间
(二)滚槽钢管断裂:
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,镌汰滚槽阻力。
2.调解钢管与滚槽装备的轴心,要求钢管与滚槽装备水平。
3.调解压槽速率,压槽速率不可凌驾表2划定,匀称、缓慢施力。
4.检查滚槽装备的支持辊与压力辊的宽度和型号,是否保存两辊尺寸不相匹配而造成咬合征象。
5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否切合表3划定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应切合下列要求:
1.管端至沟槽段的外貌应平整无高低、无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应切合表3要求,并检查卡箍件型号是否准确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得接纳油润滑剂。
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