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品名 | 规格 | 材质 |
螺旋管 | 219-630*6-7 | Q235B |
螺旋管 | 325-820*9-10 | Q235B |
螺旋管 | 920-1220*12 | Q235B |
螺旋管 | 1420-2020*14 | Q235B |
螺旋管 | 219-630*5-8 | Q235B |
螺旋管 | 720-820*9-10 | Q235B |
螺旋管 | 920-1420*12 | Q235B |
螺旋管 | 1820*9-10 | Q235B |
螺旋管 | 219-325*6-8 | Q235B |
螺旋管 | 377-630*6-10 | Q235B |
螺旋管 | 720-820*9-10 | Q235B |
螺旋管 | 920-1220*9-10 | Q235B |
螺旋管 | 1220-1420*9-12 | Q235B |
螺旋管 | 1420-2620*12-14 | Q235B |
大发welcome螺旋缝埋弧焊钢管是接纳热轧钢带做管坯,在常温下经由螺旋方法成型,螺旋缝接纳自动埋弧焊法焊接,其内外应各有一条埋弧焊缝。公司严酷凭证 GB/T9711—2011、SY/T 5
大发welcome螺旋缝埋弧焊钢管是接纳热轧钢带做管坯,在常温下经由螺旋方法成型,螺旋缝接纳自动埋弧焊法焊接,其内外应各有一条埋弧焊缝。公司严酷凭证 GB/T9711—2011、SY/T 5037—2012和API Spec 5L等标准生产长度为8—18m的Ф219mm-Ф2020mm螺旋钢管,Q345B材质壁厚为5mm—25.4mm和X80材质壁厚为5mm—20mm。主要用于石油、自然气等承压长输管线(如国家西气东输等重点工程领域),也可用于燃气、水、煤气、消防、空气和采暖蒸汽等通俗流体的运送,同时可应用于打桩、结构等修建领域。
规 格:Ф219mm-Ф3020mm
用 途:用于石油、自然气等承压长输管(如国家西气东输等重点工程领域),也可用于燃气、水、煤气、消防、空气和采暖蒸汽等通俗流体的运送,同时可应用于打桩、结构等修建领域。
中国石油自然气行业标准SY/T 5037-2000《低压流体运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
公称外称壁厚和每米理论重量
一、钢管对焊毗连
。ㄒ唬┙枰越拥牧礁止芷椒旁谕骋黄矫娴耐骋恢嵯呱。
。ǘ)坚持两管管端的间隙在2-3mm之间,为包管焊接间隙距离可在两管间隙之间加衬垫。
。ㄈ┌芏越痈止艿钠驴诮嵌。
。ㄋ模┖附雍30分钟内不要使钢管受任何外力而移动,不然会使对接焊缝爆发裂纹,影响管道的使用效果。
。ㄎ澹┤粜瓒远越雍阜炀傩形匏鸺觳(X射线拍片或超声波磨练),在条件允许的情形下应在焊缝焊接完成24小时以后举行。
二、法兰毗连
。ㄒ唬┙鹗舴ɡ继自谂连件上,校正两两对应的毗连件,使毗连的两片法兰笔直于管道中心线,外貌平行。
。ǘ)应使用相同规格的螺母,装置偏向一致,螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。螺栓帽宜接纳镀锌件。
。ㄈ┡连受道的长度应准确,当紧固螺栓时,不应使管道爆发轴向拉力。
。ㄋ模┓ɡ寂连部位设置支架。
一、吊运中的注重事项
。ㄒ唬┑豕秤敫止芄芏说暮嵯蚪哟ッ娌坏玫陀40mm,不然容易使管口变形,影响管道对接。
。ǘ)吊装根数的限制,直径219、273、325、377规格一次性最多吊装4-5根;直径426、478、529规格一次性最多吊装2-3根;直径630、720规格一次性最多吊装2根;直径820以上的钢管一次性吊运1根。
二、运输中的注重事项
运输历程中阻止钢管管体或管端与其它坚硬物体碰撞,而爆发管口或管体变形,同时此种碰撞环筢造成钢管管体的划伤。
三、仓储中的注重事项
。ㄒ唬┒逊鸥叨龋郝敕殴呷菀资垢止茉捕缺湫,影响交付、使用。特殊是D/T(管径/壁厚大于150)管径在1220以上的钢管码放不得凌驾2层;管径在820-1020的钢管码放不得凌驾3层;其他规格,凭证现场要求码放。
。ǘ)防侵蚀:若存放处周围存有侵蚀性液体、气体或邻近有使用或制造该类产品的企业,关于存放的钢管会爆发侵蚀,应用防雨布加以防护。
。ㄈ┞敕鸥止艿牡鼗Ω哂诘仄矫,包管不会因下雨造成钢管部分担体浸泡于水中。
。ㄋ模└止苈敕藕笥Χ酝馕Ц止艽蛏峡ㄗ,避免钢管滚垛造成事故。
一、对接焊缝错边(径向错位)征象
。ㄒ唬┱闪扛止艿墓芫痘蛲衷捕仁欠窳杓荼曜,丈量钢管的周长和管端的直径;
。ǘ)若管径或椭圆度凌驾标准,我公司会与您协商解决;
。ㄈ┤艄芫痘蛲衷捕任戳杓荼曜,为包管焊接请您转动其中一根钢管,调解到两根钢管尺寸最靠近的最佳位置(两头径向错位不凌驾3mm)举行焊接。
二、钢管切斜征象
。ㄒ唬┱闪壳行笔欠窳杓荼曜;
。ǘ)若切斜凌驾标准我公司会与您协商解决。
。ㄈ┤羟行蔽戳杓荼曜,为包管焊接请您转动其中一根钢管,调解到两根钢管尺寸最靠近的最佳位置(焊接口之间的间隙在2mm)举行焊接。
三、管端剩磁征象
。ㄒ唬┕芏耸4诺恼闪恳欤
1.使用装备:高斯计。
2.当钢管剩磁感应强度小于40×10-4T时,对焊接操作基本不爆发影响;当剩磁感应强度大于40×10-4T时,会对焊接操作和焊接质量爆发影响。
。ǘ)消磁要领:
1.接纳角磨机打磨钢管内管端壁,逆时针一次性打磨一遍,可消除钢管剩磁。
2.线圈消磁:
用一根20mm2的电线顺时针沿管端纠葛,纠葛圈数不少于10圈,多缠不限,线圈两头直接接到直流电焊机上,把电流调解到200安培左右,通电后需要20分钟左右,注重电线温度,再用∮3mm长120mm,50mm和20mm3根铁丝段举行管端一周规模内试磁,发明120mm和50mm的铁丝不可吸住,证实可以焊接了; 20mm铁丝不可吸住证实就没有磁性了。若是磁性不减小,证实直流电焊机电源正负极接反,把电焊机接线栓举行替换,替换后按以上操作举行相同试验,改变磁场,使磁性降低。
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